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环氧粉末防腐钢管厂家

环氧粉末防腐钢管厂家

产品介绍

环氧粉末防腐钢管厂家:采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料,一次成膜。该涂层具有涂敷操作简单、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等特点。
产品特性
固化速度快,固化时间短,涂装效率高,适合于流水作业。优异的机械物理性能。优异的耐腐蚀性能,耐酸、碱、盐、油、水等。
能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果。涂层符合标准SY/T0315-97及CAN/CSA-Z245.20-98的技术要求。
基本参数
密度(25℃)1.3~1.5g/cm3GB/T4472-84 
不挥发物含量>99.4%GB6554-86
磁性物质含量<0.002%GB/T2482-86
胶化时间(230℃)230℃≤30s180℃≤90sGB6554-86
固化时间(230℃)230℃≤1.5min180℃≤5minSY/T0315-97
储藏稳定性<30℃阴凉干燥处密闭储存,可保证一年。
产品包装净重25kg,纸箱包装,内衬双层聚乙烯塑料袋。
涂膜性能
外观平整,色泽均匀,无气泡、开裂及缩孔目测
附着力1~3级SY/T0315-97
阴极剥离24hr≤828d≤10SY/T0315-97
耐化学腐蚀90d合格SY/T0315-97
断面孔隙率1~4级SY/T0315-97
粘结面孔隙率1~4级SY/T0315-97
抗3度弯曲无裂纹SY/T0315-97
抗冲击强度-30℃1.5J无针孔25℃≥18JSY/T0315-97
击穿强度≥30MV/MGB/T1048-1989
体积电阻率≥1.0x1013GB1410-1989
耐磨性≥3L/umSY/T0315-97
施工说明
涂装方法:40~120KV高压静电喷涂。
建议膜厚:普通级300~400um,加强级400~500um。
理论用量:普通级0.42~0.56kg/m2加强级0.56~0.70kg/m2
表面处理:喷砂或抛丸除锈达Sa2.5级以上,锚纹深度50~80um。
工件预热:一般采用中频加热,工件温度控制在220℃~240℃范围内,不得超过260℃。
喷涂施工:调节喷枪及工件,使涂膜达到指定厚度。
淬火时间:230℃时,从喷涂至淬火时间不得少于90s
涂层冷却:冷却降温至95℃以下,进行表面检验。
修补漏点:检测出漏点后,进行粗糙处理,然后使用我公司液体环氧重防腐涂料SLH07进行修补。
环氧粉末防腐钢管利用余热固化,一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界气温过低的情况下,需要考虑额外加热固化。
储运说明
在低于30℃,65%的相对湿度下密闭储存,可保证一年。建议在更低的温度和湿度条件下储存,温度超过35℃应采取降温措施。使用后剩余部分必须重新封装,以防止吸潮。环氧粉末防腐钢管储存和运输时应远离火源和热源,防止日晒和雨淋。

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